主營冒口覆蓋發熱劑、冒口材料、保溫發熱冒口、增碳劑、合金鋼耐磨件水基淬火劑等
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淬火工藝是耐磨材料獲得高硬度的主要工藝措施，目前所采用的淬火介質主要是油。利用油作為淬火劑，因其在高溫區冷卻能力低，導致工件淬透性較差，厚大工件硬度上不去，而且環境污染嚴重，甚至導致火宰，合金鋼淬火液可有效解決這一問題，該產品是企業耐磨材料質量達標、節能降耗的理想產品。
利用合金鋼淬火液對合金鋼耐磨件進行淬火處理，具有環保性能好、工件硬度高、韌性高、強度高的特點。
淬高鉻鋼球原液與自來水配比為1:14~1:15即可，在淬高鉻鑄件工件時工件與淬火劑所配制的水溶液之比冬季1:1.2~1:2.5之間，夏季1:1.5~1:3之間。噸A型系列母液與自來水混合配制成后可淬高鉻鑄鐵2.5—5噸之間。合金鋼淬火液適用性廣，淬透性強，硬度高并且均勻，不淬裂，不燃燒，無火災危險，無污染，使用量少，不老化且使用壽命長等優點。使用合金鋼淬火液可減少貴金屬的加入量，降低原材料的生產成本。
風冷加霧冷卻的碳化物為網狀碳化物，用合金鋼淬火液處理的高鉻鑄鐵的碳化物為孤立斷網彌散分布的碳化物，晶粒得到強烈細化，沖擊值提高1焦耳以上，工件在使用過程中碳化物不易剝落，從而使高鉻鑄鐵工件的耐磨性能提高30%—50%以上，特別是對于大件有其優勢，不淬裂，淬透性強，硬度高而均勻，是目前不淬裂效果好的合金鋼淬火液。
